Двухкомпонентный герметик холодного нанесения на основе смолы и полиуретана

Области применения

• Это идеальный материал для ситуаций, когда из соображений безопасности нельзя использовать горячие герметики, такие как EMULDERZ.
• Производится специально для аэропортов.
• Используется на путях, автостоянках, терминальных аппарелях, ангарах, погрузочно-разгрузочных площадках.
• Это идеальный заправочный материал для шоссейных дорог, автозаправочных станций, автозаправочных станций, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, портов и т.д.
• Его можно использовать в таких местах, как плотина, туннель, инфраструктура, мост, канал, канал, канализация.
• Подходит для всех видов горизонтальных дилатаций и суставов на открытых площадках.

 

Преимущества

• Гибкий, остается гибким при температуре от - 35 ºC до + 86 ºC.
• После завершения отверждения он достаточно прочен, чтобы выдерживать тяжелые условия движения в любое время года.
• Благодаря превосходной эластичной структуре он полностью адаптируется к работе суставов. Он сильно прилипает к бетону, не отделяется от бетонной поверхности.
• Водонепроницаемый.
• Устойчив к реактивному топливу, маслам, растворителям нефтяного происхождения, органическим и неорганическим химикатам.
• Устойчив к реактивному топливу, маслам, разбавленным кислотам и основаниям.
• Компоненты А и В могут быть смешаны в контейнере А. соответствующего размера.
• Он сохраняет свои свойства до температуры 120 ºC.
• Следует применять холодным.
• Устойчив к истиранию.
• Придает гладкую поверхность.
• Адгезия к нанесенной поверхности очень высокая.
• Обладает высокой стойкостью к ультрафиолету.
• Устойчив к старению.

 

Технические характеристики

Наименование	Характеристика
Плотность	1,25 ± 0,05 г / см³ (+ 200 °C)
Твёрдое вещество	96 %
Рабочая температура	(от - 35 °C) до (+ 86 °C)
Температура нанесения	(+ 5 °C) до (+ 35 °C)
Твердость	25 ± 5
Адгезионные / когезионные свойства	0,31 МПа
Адгезия / когезии	не происходит
Стойкость к гидролизу	40 %
Сопротивление горению	Соответствует
После погружения в тестовое топливо изменение массы и объема	Масса: 8 % Объем: 10 %
Объемная потеря	2,7 %
Сопротивление потока	Нет потока
Погружение в жидкие химикаты адгезия / сцепление черты	Адгезия / когезии не происходит

 

Применение

• Каждый набор содержит соответствующее количество компонентов А и В.
• Весь компонент B выливается в емкость A и перемешивается.
• Поскольку компонент B представляет собой вязкую жидкость, он практически не течет, особенно в прохладную погоду.
• Весь компонент B выливается в емкость A и перемешивается.
• При необходимости отрежьте и полностью откройте верхнюю крышку коробки.
• Смешивание следует производить на низкой скорости (200 – 400 об / мин) с помощью мощного миксера и в течение 3 - 5 минут.
• Во время перемешивания миксер следует приблизить к стенкам контейнера для получения однородной смеси.
• Мешалка должна храниться в упаковке на достаточной глубине, чтобы предотвратить попадание воздуха в смесь.
• Слишком близкое расположение смесителя к верхней поверхности приводит к попаданию пузырьков воздуха в смесь и снижению водонепроницаемости.
• Жизнеспособность составляет примерно 30-45 минут при 20 °С.
• Тем не менее, рекомендуется работать с количествами, которые могут быть применены в течение 1/2 часа.
• Смесь следует использовать в течение 30 минут, иначе начнется необратимое гелеобразование.
• Снижение текучести и ползучести продукта указывают на то, что жизнеспособность была завершена. Материал в этой ситуации не должен использоваться.

 

Заполнение швов

• Смесь должна быть заполнена от нижней части соединения до верхней части с помощью подходящего устройства, и должен быть обеспечен полный контакт материала с боковой поверхностью.
• Заполненные швы должны быть проверены в течение 10-20 минут, переливные части должны быть очищены шпателем, а недостающие части должны быть заполнены за короткое время.
• Если наклон стыков составляет более 2 %, полосы препятствий устанавливаются через определенные промежутки времени, чтобы уменьшить поток.
• Когда материал, нанесенный между стержнями, частично затвердевает, стержни удаляются, и образовавшиеся промежутки заполняются.
• HDM PU2K затвердевает, чтобы разрешить движение через 48 часов при + 20 °C.
• Время отверждения становится короче с ростом температуры.
• Область применения должна быть защищена от воды не менее 6 - 8 часов.
• HDM PU2K приобретает химическую стойкость через 7 дней при + 20 °C.

 

Очистка инструмента

• Посуду HDM PU2K можно очистить промышленными растворителями перед завершением их наладки.
• Затвердевший продукт можно чистить только механическим способом.

 

Расход

1,30 кг / дм³

 

Срок хранения

• Его можно хранить на сухих, закрытых и прохладных складах в закрытой упаковке не менее 1 года при температуре + 35 °С.
• Следует беречь от мороза.

 

Предупреждения

• Не следует наносить на поверхности, загрязненные маслом, смазкой или старыми материалами швов, а также на незакрепленные материалы.
• Нельзя наносить на поверхности с влажностью более 5 %.
• HDM PU2K, который вступает в контакт с влажными поверхностями, может набухать из-за выделения газа до достижения достаточной твердости, и после отверждения образуется губчатая структура.
• Хранить в недоступном для детей месте.
• Глаза и кожа должны быть защищены во всех химических исследованиях.
• При попадании на кожу или в глаза промыть большим количеством теплой воды с мылом.
• Он должен быть защищен от мороза в упаковке HDM 2K.
• Не оставляйте крышку коробки открытой.
• Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей и тепла.
• Поскольку в нем содержатся легковоспламеняющиеся вещества, во время применения запрещено курить, гореть, а инструменты, которые могут вызвать искры (вентиляторы и т. д.).